板式蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源與冷介質(zhì)進(jìn)行熱量交換的一種板式換熱設(shè)備。如果蒸汽溫度較低，我們可以直接選用可拆式換熱器作為蒸汽換熱設(shè)備。但是，可拆式換熱器的密封墊片耐高溫高壓程度有限。所以，我們?cè)谶x用板式蒸汽換熱器時(shí)會(huì)考慮選擇全焊接換熱器。

全焊接的板式蒸汽換熱器沒(méi)有膠條限制，不僅擴(kuò)展了可拆式換熱器的應(yīng)用范圍，更具備了耐高溫耐高壓及傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

常用于原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品；化學(xué)工業(yè)；制藥和特定的化學(xué)制品；噴射控制系統(tǒng)；暖通制冷；區(qū)域供熱、熱電廠；食品工藝；冷卻塔熱的回收；石化；采暖；電力；冶金；生物能源；煉油；電廠；高溫高壓等行業(yè)。

還有一些企業(yè)會(huì)在可拆式換熱器的基礎(chǔ)上附加小型管殼式換熱器，使蒸汽先經(jīng)過(guò)管殼式換熱器，減溫流出后再進(jìn)入板式換熱器。目的是讓蒸汽在進(jìn)入板換之前進(jìn)行降溫降壓，避免損壞板換部件。雖然也可以達(dá)到蒸汽換熱的目的，但是這種組合占地面積較大，傳熱效率也會(huì)降低。

相對(duì)與附加管殼式換熱器而言，板式蒸汽換熱器具有更明顯的優(yōu)勢(shì)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、換熱效率高、承壓能力高（溫度可高達(dá)5Mpa）、耐高溫（溫度可高達(dá)250~300℃）、運(yùn)行可靠。
2、傳熱效率高：換熱器中介質(zhì)的熱交換是通過(guò)板束來(lái)實(shí)現(xiàn)的，組成板束的板片由專用模具壓制成型，結(jié)構(gòu)形式類似普通可拆式板式換熱器，具有傳熱效率高，流量大，流體壓降小，散熱損失少等優(yōu)點(diǎn)。
3、靈活方便：用一套模具可壓制不同長(zhǎng)度的板片，組成不同規(guī)格板束，形成同寬度產(chǎn)品系列，規(guī)格型號(hào)多，選擇余地大，能更好的滿足工況需求。
4、適用范圍廣：板束及壓緊板全部采用了焊接結(jié)構(gòu)，能為在溫度≤300℃，壓力≤4.0Mpa或工作介質(zhì)對(duì)密封墊片有腐蝕的場(chǎng)合以及易燃、易爆、有毒介質(zhì)和環(huán)境要求可靠性很高的生產(chǎn)工藝中蒸汽的冷凝、液體介質(zhì)的冷卻、升溫、蒸發(fā)等工況條件下可靠平穩(wěn)運(yùn)行。因此，既具備可拆式板式蒸汽換熱器的優(yōu)點(diǎn)，又具備適用高溫，高壓換熱器的特點(diǎn)。     

特別注意的是，在純水中加入某些物質(zhì)（如氨水、酒精等）形成的混合蒸汽凝結(jié)時(shí)，由于Marangoni（馬蘭哥尼效應(yīng)），在凝結(jié)面上能形成類似于珠狀的凝結(jié)形態(tài)，與膜狀凝結(jié)相比，換熱系數(shù)能提高2-8倍之多，板式蒸汽換熱器本身是一種效果高的換熱設(shè)備，而馬蘭哥尼效應(yīng)能提高換熱效果。隨著濃度的增加，其換熱系數(shù)反倒會(huì)下降，水側(cè)的壓降遠(yuǎn)大于氣側(cè)的壓降，并且隨著板片數(shù)的增多，對(duì)應(yīng)的壓降有所減小。