在設計鈦管式換熱器時，需要考慮以下幾個關鍵要點：

1.換熱面積計算：換熱面積是影響換熱器性能的重要參數。設計時需要根據熱流體和冷流體的流量、溫度、熱容等參數，通過熱力學公式計算所需的換熱面積，以確保換熱器能夠滿足工藝要求。

2.流體流動設計：合理設計流體的流動路徑和流速，可以提高換熱效率并減少壓降。通常采用多程設計，使流體在殼體內多次改變流動方向，增加與鈦管的接觸次數。同時，要避免流體在局部區(qū)域出現停滯或渦流現象，以免影響換熱效果。

3.材料選擇：選擇合適的材料是保證換熱器性能和壽命的關鍵。鈦管材料應具有良好的導熱性能、耐腐蝕性和機械強度，常用的有TA1、TA2等工業(yè)純鈦和鈦合金。殼體、管板和折流板等其他部件的材料也應與鈦管相匹配，以保證整個換熱器的耐腐蝕性和密封性。

4.結構優(yōu)化：優(yōu)化換熱器的結構設計，可以提高其性能和可靠性。例如，采用合理的管板和折流板布局，減少應力集中和振動現象；設計合適的進出口接管位置和角度，使流體流動更加順暢；考慮設備的維護和清洗方便性，設置必要的檢修口和清洗通道。

5.熱膨脹處理：由于鈦管和殼體等部件的熱膨脹系數不同，在溫度變化時會產生熱應力。設計時需要采取相應的措施來處理熱膨脹，如設置膨脹節(jié)、采用浮動管板結構等，以避免因熱應力導致的設備損壞。