以下是常見的耐腐蝕板式換熱器的材質(zhì)及其特點(diǎn)：

一、不銹鋼材質(zhì)板式換熱器

1.304/304L不銹鋼：304型適用于一般的有機(jī)和無(wú)機(jī)介質(zhì)，如濃度<30%、溫度≤100℃或濃度≥30%、溫度<50℃的硝酸，以及溫度≤100℃的各種濃度的碳酸、氨水和醇類，但在硫酸和鹽酸中的耐蝕性差，對(duì)含氯介質(zhì)（如冷卻水）引起的縫隙腐蝕敏感；304L型耐蝕性和用途與304型基本相同，但含碳量更低（≤0.03%），耐蝕性（尤其耐晶間腐蝕，包括焊縫區(qū)）和可焊性更好。

2.316/316L不銹鋼：適用于天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水，碳酸，濃度<50%的醋酸和苛性堿液，醇類和丙酮等溶劑，溫度≤100℃的稀硝酸（濃度<20%）、稀磷酸（濃度<30%）等，但不宜用于硫酸。由于約含2%的Mo，故在海水和其他含氯介質(zhì)中的耐蝕性比304型好。

3.317不銹鋼：適合要求比316型使用壽命更長(zhǎng)的工況，Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高，耐縫隙腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕的性能更好。

4.904L不銹鋼：兼顧了價(jià)格與耐蝕性，耐蝕性比304、316等材料好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl?、F?），具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。

5.254SMO超級(jí)不銹鋼：通過提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行了改進(jìn)的超低碳高級(jí)不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì)。

二、鎳基合金材質(zhì)板式換熱器

1.HastelloyC276：具有良好的耐蝕性，幾乎不受氯離子或者氯化物的影響，對(duì)各種濃度的硫酸耐蝕性極好，是可用于熱濃硫酸的少數(shù)幾種材料之一，還廣泛用于有機(jī)酸（如甲酸、醋酸）、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（<40%）、磷酸（≤50%）以及氯化物、氟化物和有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇）。

2.Monel400：Ni（約70%）Cu（約30%）鎳基合金，在濃度80%以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸，濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中，耐蝕性良好，特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水，但不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸，且對(duì)汞的侵蝕很敏感。

3.Incoloy825：適用于低溫下各種濃度的硫酸，在濃度為50%~70%的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蝕性，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，但對(duì)氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感，沖壓性能也不太好，故不是板片常用的材料。

三、鈦及鈦合金材質(zhì)板式換熱器

1.鈦（GR.1）：非合金化鈦，重量輕，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti?O?），且具有“自愈性”，耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl?濃度>200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料，在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl?）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕，一般可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水（NaCl）。鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好，但在H?SO?、HCl、HF和王水等中的耐蝕性很差，在高溫（120℃以上）的某些濃氯化物溶液（如pH>7、氯化物濃度>200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕，此時(shí)應(yīng)選用鈦鈀合金。

鈦鈀合金（GR.11）：在酸性介質(zhì)中耐蝕性更優(yōu)，適用于鹽酸、硝酸等酸性環(huán)境。

四、其他材質(zhì)板式換熱器

純鎳（Nickel201）：純鎳板，主要用于高濃度（50%~70%）、高溫（可至沸點(diǎn)）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等），但對(duì)微咸海水等氯化物引起的縫隙腐蝕比較敏感。

RS2（OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼：國(guó)產(chǎn)的Cr–Ni–MoCu不銹鋼，耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的性能相當(dāng)于316型，而耐應(yīng)力腐蝕的性能更好，可用于80℃以下的濃硫酸（濃度90%~98%），年腐蝕率≤0.04mm/a。

BC1（HASTELLOY?HYBRIDBC1?）合金：與哈氏C系列合金相比，BC1有更高的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能，極度耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，能耐暴露在氧化環(huán)境的還原性酸腐蝕，溫度可達(dá)427℃（800℉）。